根据不同环境及工况的烟气流速及除尘除雾效果要求，可选择不同的整流 器，分离器和汇集器进行多级组合。首先，流经导向膛线管，在导向板的作用下 将烟气中的超大雾滴和粉尘颗粒物甩向桶壁脱除，同时导向膛线管座还兼顾烟气 导向、以减小整体的压降作用；然后经过一级整流器整流后进入一级分离器，一 级分离器去除烟气中 30um 以上的雾滴和粉尘颗粒；然后在进入隔离除尘除雾器， 隔离除尘除雾器主要是去除下方逃逸的大颗粒雾滴和保证在低工况时正常工作；

  1·当脱硫塔入口尘含量超过≥150mg/Nm³时，结合负吸式管式除雾器安装、管 束配置 DV365-3000-10 型；保证涡流管束式除尘除雾器装置出口尘含量≤30

  mg/Nm³； 2·当脱硫吸收塔入口前尘含量≤100mg/Nm³时，结合负吸式管式除雾器安装、 管束配置 DV365-3000-10 型；保证管束式除尘装置出口尘含量≤20mg/Nm³； 3·当脱硫吸收塔入口前尘含量≤50mg/Nm³时，保证结合负吸式管式除雾器安 装、管束配置 DV365-3000-10 型；装置出口尘含量≤10 mg/Nm³。 4·当脱硫吸收塔入口前尘含量≤30mg/Nm³时，管束配置 DV365-3000-10 型； 保证管束式除尘装置出口尘含量≤5 mg/Nm³。 5·如工况相当不稳定的情况下（指多炉一塔或 BMCR 工况跨度范围大），喷淋 层下部配置旋汇耦合器安装、上部再结合负吸式管式除雾器安装、可适应任何 工况使用。

  2、技术优势 常规管束式除雾器是以高速旋流产生惯性离心的作用力（设计只有 3 级分离

  器），在离心力的作用下将雾滴和粉尘抛向桶壁铺集；产生惯性就要求有一定的 通过速度在改向的作用下产生旋流。低负荷的状态下常规管束除雾器效率降低或 失效，80%-110%效果最佳、小于 80%下降、60%时基本不工作，由于受旋流捕 捉原理的制约；无法在低工况的条件下工作，而目前控制脱硫塔出口粉尘含量要 求≦5mg/Nm³的尘排放标准，甚至更低；就是控制对细小粉尘和细小石膏浆液液 滴的排放值；同时又受工况峰值的制约，机组基本不能均匀满负荷工作。若采用

  湿式静电除尘器技术，不但存在一次投资大，运行的成本高的问题，而且占地面积 大。常规管束又满足不了低负荷的要求。高效管束式除尘除雾器在此条件下就特 别突出了它的技术优势和适应宽范围的特点。

  高效管束式除尘除雾器的优势如下： 1） 初投资省，运行的成本低；可在现有安装的各种除雾器的基础上直接

  改造安装；无需提高塔体、冲洗阀门直接利用原有控制管理系统，只需一层 冲洗控制管理系统，耗水量小，与自身工作原理有关。 2） 占用空间小，充分的利用塔截面通过面积，安装区域不存在六角盲堵 点。可直接利于各种改造项目的总平面布置；新建项目成本更低。 3） 结合负吸式除雾器安装，在≤40 mg/Nm3 入口条件下，吸收塔出口 粉尘排放浓度≤5mg/Nm3。 4） 运行阻力降，标准设计运行阻力≤350-500Pa 之间。加强型设计运行 阻力≤650Pa；指增加负吸式除雾器安装。

  2 级涡扇分离器的时候要对气流进行压缩，所以 2 级涡扇分离器上下均设计了文

  丘里加速导流管，接下来在进入三级整流器，原理同上；在进入三级涡扇分离器、

  图表 2 高效管束式除尘除雾器梁布置图 图表 3 高效管束式除尘除雾器冲洗水管布置图

  5、高效管束式除尘除雾器装置的设计的基本要求及指标 高效管束式除尘除雾器装置其主要技术性能保证值如下：

  湮灭是指细小的液体粉尘颗粒在改向的作用下被抛洒至分离器的表面时，形 成附着液膜从烟气中脱离出来；经过多级整流器、分离器和雾滴收集器的压缩加 速（导流器一级、整流器四级、分离器分四级、雾滴收集器一级；每级烟气通道 距离和角度均有变化）后的气流非常快速地旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒 在离心力作用下与气体分离，分离出来的颗粒在直线运动的原理下向桶壁汇集器 表面方向运动。而非常快速地旋转运动的气流迫使被截留的液滴在汇集器壁面形成一个 聚集的液膜层。从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后被捕悉，实 现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。湮灭过程中颗粒物与汇集的液膜层不断 的汇集聚合，汇集器内部在汇集的作用下形成液体，液体在重力的作用下跌落； 从而避免了二次飘逸夹带的现象产生。 1.2 高效管束式除尘除雾器的结构构造与分工

  高效管束式除尘除雾器是我公司自行研发的高效除尘除雾装置，与现有运行 的管束除雾器、高效屋脊除雾器和湿电除相比有优越的性能：成本低、耗水量小、 安装维护简单，除尘除雾器效率高、适应范围宽等优点（可在 BMCR40%-110% 范围内正常工作），可大范围的应用于电力、冶金、烧结、取暖、生物发电、海水淡 化、烘干炉除尘除湿、工业车间粉尘回收等行业。 1、高效管束式除尘除雾器的工作原理 1.1 高效管束式除尘除雾器的工作机理

  高效管束式除尘除雾器是除雾加除尘设施，应用于各种湿法脱硫塔、旋流雾 化塔、除尘除湿塔、工业废气等环境中的饱和烟气或气体携带的雾滴和粉尘颗粒 的脱除净化。

  高效管束式除尘除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温饱和烟气或气体中含 有大量细小雾滴的特点，利用大量细小雾滴跟随气流运动特性条件下增加粉灰颗 粒与雾滴碰撞的机率，雾滴与粉灰颗粒凝聚后在气流直线运动的原理作用下，撞 击涡扇叶片汇集器；在涡扇叶片改向离心的作用下汇聚成液体，在自身重力的作 用下回流到吸收塔底部；以此原理实现对烟气或气体中的极微小粉尘或煤灰尘和 雾滴的捕悉脱除，进而达到烟气或气体和雾滴加粉尘分离净化。

  高效管束式除尘除雾器的工作原理可简单表述为通过粉灰颗粒饱和、雾滴的 汇聚、捕悉和汇集湮灭的四种运动状态，在气体直线运动的特点下、剧烈混合、 在涡扇改向旋转运动的过程中，将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒在惯性离心与直 线运动的作用下撞击汇聚脱除。

  粉尘颗粒饱和是指前部进烟气在除尘过程中；未除净携带的细小颗粒粉尘跟 随气流运动到吸收塔内，与吸收塔内的喷淋浆液混合过程中充分饱和，饱和完成 后跟随烟气上升进入除雾器。在这样的一个过程中如喷淋层有烟气走廊或边缘逃逸现 象；就要在喷淋层的下部配合汇集耦合器实现烟气完全饱和。

  汇聚是指大量的细小液滴与尘颗粒在直线运动特点的条件下碰撞机率大幅 增加，在利用气体与液体直线运动的特点在涡扇改向离心的作用下汇聚下实现凝 聚、最后聚集成为液体，以此来实现从气相的分离；

  捕悉是指细小的液体颗粒和粉尘跟随气体与汇集器中的集液层充分累积接 触后，被液体捕悉实现分离；高效汇集器内壁面的集液环会聚集涡扇分离器动向 甩出的细小液滴膜，尤其是在整流器和涡扇分离器叶片的表面的过厚液膜，会在 因压缩产生高速气流的作用下发生流体运动的现象，大量的汇集含固液滴从叶片 表面的汇集沟被抛向桶壁汇集壁，在汇集壁与分离器上部形成了大液滴组成的液 膜层，穿过液膜层的细小液滴被捕悉，液膜汇集到一定厚度后一部分会随着烟气 向汇集器内壁运动，另一部分会跌落到分离器表面，重新变成大液滴，实现对细 小雾滴的捕悉。

  3、高效管束式除尘除雾器在吸收塔的安装和运行 1) 涡流管束式除尘除雾器采用单体化设计，这样的设计便于安装和正常的 检修维护；单体可单个取出检修。其布置在喷淋层上部即原除雾器的位 置，可完全弥补常规除雾器的使用功能的不足，且除雾除尘效果远远优 于目前常用的管束式除雾器。 2) 对于新建脱硫机组，仅需设置一层与常规除雾器强度相当的支撑梁，直 接将高效管束式除尘除雾器组装在梁上就可以完成安装。对于改造脱硫机 组，仅需拆除原有除雾器层，保留最底层除雾器大梁就可以完成改造工作 量，高效管束式除尘除雾器的安装在原有梁上即可。原有上层除雾器梁 可结合实际布置情况确定是不是需要拆除。 3) 高效管束式除尘除雾器的内结构为互结合形式组装一体，内置对称式冲 洗装置、在保证冲洗频率的条件下无结垢堵塞风险，其冲洗水的冲洗频 率、冲洗水量和冲洗水电动阀门数量均要少于常规的屋脊和平板式除雾 器。冲洗量小于常规的管束式除雾器。 4) 高效管束式除尘除雾器无动设备，无电气设备，运行维护简单。