随着社会的发展，环保受到了慢慢的变多的重视，那么对于污染非常严重的工业，它更是重中之重，这些年因为环保倒闭的工厂就举不胜数，那么今天为大家带来了一些除尘器的工作原理，以后会为大家带来一些在工厂中使用PLC控制各种除尘器的实际案例，有需要的朋友们别错过了。

  按作用机理分，可分为机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器等四大类。机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。

  根据除尘过程中有无液体参与，可分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。

  引入含尘气体的除尘器进口；进行固气分离的除尘空间，或称除尘室；排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁的气体出口。

  ①捕集推移阶段:实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度慢慢的变大，为固气分离进一步作好准备。

  ②分离阶段：当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到界限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在介质界面上凝聚并吸附。

  袋式除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设施，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

  袋式除尘器将含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面上，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。

  为防止过滤时，滤袋可能被吸瘪，滤袋内设有支撑框架，由脉冲阀控制脉冲性的向滤袋内喷出高速、高压气流，使滤袋急剧膨胀、收缩，引起冲击振动。袋外附着的粉尘，一部分靠重力落入下部灰袋内，一部分由于瞬时产生的、由内向外的气流将其吹落，进入灰斗。最后经泄尘阀排出。该类型除尘器，可以在不停风的状态下进行清灰。

  应用行业：大多数都用在分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，大范围的使用在冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。

  电除尘的工作原理静电除尘空气净化器利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒和细菌使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下向自身电荷相反的极板做运动，在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。

  ①投资费用高，设备庞大，占地面积大；②设备制造、安装、维护要求高；③对粉尘的特性较为敏感。

  电除尘器由除尘器本体和供电装置两部分所组成。除尘器本体包括放电电极、收尘电极、气流分布装置、清灰机构、绝缘装置和外壳等部分。

  在单区除尘器，粒子的荷电和集尘过程在同一区域中进行，也就是电晕极和收尘极处于同一区域。

  在双区电除尘器中，粒子荷电和沉降收尘分别在两个区域中进行，在第一区域中装有一组电极是尘粒荷电，在第二区域中装有另一组电极使尘粒沉降集尘。多应用于空气调节系统。

  机械力除尘器是利用机械力（重力、惯性力、离心力）将尘粒从气体中分离的装置。这类除尘器最重要的包含重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。

  又叫重力沉降室，利用尘粒与气体的密度不同，通过重力作用使尘粒从气流中自然沉降分离的除尘设施，是一种最简单的除尘设备。

  除尘效率比重力沉降室要高，但还是属于低效率除尘器，通常用于一级除尘或作高效除尘器的前级除尘；

  适应于捕集粒径在10～20µm以上的金属或矿物性粉尘，对粘结性和纤维性粉尘，因易堵塞，故不宜采用。

  所有湿式除尘器的基础原理都是让液滴和比较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这样的一个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。

  这些方法有较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。

  重力喷雾洗涤器具有结构相对比较简单、阻力小、操作便捷等特点，但耗水量大，设备庞大，占地面积大，除尘效率低

  旋风洗涤器适用于净化大于5μm的粉尘。在净化亚微米范围的粉尘时，常将其串联在文丘里洗涤器之后，作为凝聚水滴的脱水器。旋风除尘器也用于吸收某些气态污染物。

  自激式除尘器结构紧密相连，占地面积小，施工安装方便，负荷适应性好，耗水量少。缺点是价格较贵，压力损失大。

  由于文丘里洗涤器对细粉尘有很高的除尘效率，而且对高温气体有良好的降温效果。因此，常用于高温烟气的降温和除尘，如炼铁高炉，炼钢电炉烟气以及有色冶炼和化工生产中的各种炉窑烟气的净化方面都常使用。