【文章内容简介】 术条件： 见附表 塔内常压，工作时候的温度 50℃ 70℃ ， PH 值 在 57 之间。 投标方 所提供的整套装置 应 最大限度地考虑 招标方 设计运行工况，完全能满足招标方 的工艺参数要求，达到 招标方 要求的使用效果。 叶片型式采用流线型。 叶片 出 口处设置必要的整流或导向结构，以使进出除雾器的烟气保持流向相同 (即没有偏转角度 )。 除雾器 由 模块 组成， 通过支撑件结合在一起，同时还允许能够方便拆装。除雾器每一模块的重量和尺寸应限制在两个人就可以轻松搬运的 范围 之内，且每一 件 除雾器模块应能通过 DN800 人孔。除雾器叶片 必须 能承受 125 kg/㎡ 的修东西的人及设备活荷载 ，以 及任何除雾器结垢或 堵塞 的 引起的荷载， 而不发生过度变形或除雾器失效。除雾器 应 能承受的设计集中载荷 大于 140 kg (300mm300mm) 。除雾器能承受的压力 大于 300 kg/㎡ 的均布载荷，除雾器 必须 能工作于脱硫塔中的化学及温度环境，除雾器叶片 必须 能承受定期的人工高压冲洗而不发生损坏或失效。除雾器材 质 采用 含有20~30%玻璃纤维增强聚丙烯材料 ，产品外观无 鼓 泡 ,无开裂 。 折流板除雾器的方案 (包括冲洗水系统的喷嘴和冲洗水管的选型以及空间和平面布置方案 )须经 招标方 签字确认后方可实施。 合同材料采购 一周内 ,须将原材 料材质证明传给 招标方 确认。供货时 ,要提供由具 有国家相关资质的检验单位所出具的玻璃纤维增强 阻燃 聚丙烯 (PP)材质检验报告及相关采购证明。 投标方 对产品的性能参数提供检测验证的方法，得到 招标方 认可后进行检测验证 ,取得有关数据并得到 招标方 确认合格后 ,才能进行塔内安装。若检验不合格 ,招标方 要作退货处理，并对延误工期进行处罚。 技术规范书 9 招标方 有权对 投标方 采购原材料、加工制造、产品试验、产品验收及产品发货整个生产的全部过程进行质量监督。 安装要求 折流板除雾器安装时 ,由现场 投标方 的技术人员指导 ， 符合安装、试 运行与维护手册要求 ， 所有与防腐层接触的地方均需垫丁基橡胶板，且丁基橡胶板与支承梁之间固定牢靠，在运行时 ,橡胶板不得有脱落现象发生， 整个 安装 过程中 ,不能破坏已做好的防腐层。 折流板除雾器安装时 ,不允许任何杂质带入塔内。 投标方 保证 在 正常运作时的状态下 ， 通过除雾器后雾滴浓度低于 75mg/m3（其取样距离为离除雾器距离 12m 的范围内，干基状态），且在 系统负荷不超出设计烟气量 120%的情况下仍能达到此除雾效率 。尽可能地将 ≥ 15μ m 的微滴除掉。 投标方 提供 雾滴含量的 有效 检测 方 法 ， 应得到 招标方 的 认可 。 不考虑除雾器前后的干扰，保证在 100%烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于 Pa（ 投标方 填写） 。 在保证期内 ， 烟气通过除雾器系统时的压降增幅小于完全清洁情况下除雾器压降的 20%。 经二级 除雾器 处理完毕后 ,不得增加出口烟气中的颗粒含量。 为保证脱硫塔内的水平衡，要求所有塔内除雾器的冲洗水系统 实行 分区轮流冲洗 ， 投标方 在投标时 ,提供冲洗水分区布置图 及控制要求。 投标方 在布置冲洗喷嘴时 ,要避免冲洗喷嘴对梁的 防腐层 冲刷 损坏 。 包装、储存要求 产品交付前须提供以下文件 : 产品合格证书（含材质证明）；安装、使用说明书；详细的装箱清单；发货单等。 分块包装 ,其包装箱须防雨、防潮、防尘、抗压并符合 GB/T13384的规定。 折流板除雾器必须储存在干燥、 通风、无尘、无腐蚀性气体的仓库，禁止露天存放。 投标方所供设备及部件，除特殊部件外，均应遵照国家标准和有关包装的技术条件进行，或按最好的商业惯例，使用坚固的箱子包装。并应根据不同货物的特性和要求，采取一定的措施，如对设备做妥善的油漆或其他 有效的防腐处理，技术规范书 10 以适应远途海上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。 乙方所供技术文件应妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并应防止潮气和海水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。 为防止设备器材被窃或受腐蚀元素、海水的损坏，如未征得业主同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。 设备标志 1) 所有设备都应有固定铭牌。铭牌应不会非常容易损坏。标志应醒目、整齐、美观。 2) 重要部件 应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。 包装标志 1) 乙方供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都应贴有标明合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样。 2) 对装箱供给的设备，乙方应在每个箱子的两面用油漆写下如下内容： 合同号、装运标志、目的港、收货人代码、设备名称和项目号（箱号、箱的序号设备总件数）、毛重、净重、外观尺寸、长宽 高。应按照设备各特性和不同的运输及装卸要求， 在箱上明显位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志，并应符合 GB191 和 GB6388 的规定。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。 3）对超大、超重货物应标注吊钩、重心和支点的位置。 4） 货运标志应符合国际物运协定规定。每批货物备妥及装运车辆发出 24 小时内，乙方应用传真或电报通知业主。通知中应指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。 技术条件、参数及性能保证值 （空白处由 投标方 提供） 脱硫塔除雾器参数表格 : 序 号 项目 技术条件 /参数 /性能保证值 备注 1 脱硫塔材料 碳钢衬玻璃鳞片 碳钢衬玻璃鳞片 2 烟气流向 垂直 垂直 3 经过除雾器的 烟气流 量(m3/h) 219468 364741 BMCR 工况 下 技术规范书 11 4 脱硫塔 直径 (m) 5 5 除雾器 型式 平板式 平板式 6 除雾器级数 2 级 2 级 7 第一级除雾器高度 (㎜ ) 8 第一级叶片型式 折流板 折流板 9 第一级除雾器通道数 (个 ) 10 第一级除雾器叶片间距(mm) 11 第 一级除雾器设计表面气速 (m/s) 12 第二级除雾器高度 (㎜ ) 13 第二级叶片型式 折流板 折流板 14 第二级除雾器通道数 (个 ) 15 第二级除雾器叶片间距(mm) 16 第二级除雾器设计表面气速 (m/s) 17 设计表面临界气速 (m/s) 18 除雾器材 质 增强聚丙烯板 增强聚丙烯板 提供材质证明 19 除雾器 叶片厚度 (mm) 3 3 20 压条 材 质 提供材质证明 21 卡具、管卡、扣件等 材 质 提供材质证明 22 紧固件 材 质 提 供材质证明 23 紧固件 耐温性能 ℃ 24 除雾器耐压性能 Kg/m2 25 操作压降 (≤ Pa) BMCR 工况 下 26 除雾效率 (≥％ ) 99 99 27 除雾后烟气中液滴含量(干基 )mg/m3 ＜ 75 ＜ 75 除雾器出口烟气雾滴浓度（含25um 液滴） 28 冲洗程序要求 (提供详细说明及控制要求 ) 29 最大瞬时冲洗水量 (m3/h) 30 冲洗分区数 31 冲洗水压 Kg/cm2 32 冲洗水层数 2 层 2 层 33 冲洗覆盖率 ＞ 150% ＞ 150% 34 喷嘴规格型号 35 喷嘴材质 PP PP 提供材质证明 技术规范书 12 36 每只喷嘴流量 (m3/h) 37 喷嘴雾冠直径 (mm) 38 喷嘴角度 (度 ) 39 喷射液滴粒径范围 (μm) 40 喷嘴距除雾器最近表面距 (mm) 41 冲洗水主管管径 (mm) 提供冲洗水管布置图 ,支承梁布置图、折流板除雾器布置图 42 冲洗水管材质 43 塔上钢套管 法兰规格（与塔上钢法兰接口） 法兰标准按HG/T20592,PN10 44 提供塔上 钢套管 法兰连接螺栓、螺母及垫片 垫片材质：丁基橡胶板连接件材质为 304 45 提供塔上与工艺接口 法兰规格（与工艺配管接口） 法兰标准按HG/T20592,PN10 46 提供工艺冲洗水进口反法兰图纸 提供对应法兰标 准或图纸 47 法兰材质 与冲洗水管一致 48 安装人孔直径 mm 800 800 模块外观尺寸要考虑人孔防腐涂层 4mm 厚度，并不得碰触、破防腐层 49 常规使用的寿命（年） 30 30 备注： DN5000脱硫塔使用的除雾器为一期工程使用， DN6500脱硫塔使用的除雾器

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