1.本实用新型涉及丝网除沫器技术领域，具体公开一种避免堵塞的新型丝网除沫器。

  2.丝网除沫器是一种气液分离装置，气体通过丝网除沫器的丝垫，能够除去夹带的雾沫，丝网除沫器主要使用在在化工、石油、塔器制造和能承受压力的容器等行业中，当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相互碰撞而被附着在细丝表面上，液体表面的张力及细丝的毛细管作用，使得液滴慢慢的变大，直至聚集的液滴大到自身重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴从细丝上分离下落，气体通过丝网除沫器后，基本不含雾沫，但是现有的丝网除沫器都是依靠液滴自身的重力掉落，液滴容易将丝网除沫器堵塞，影响气液分离的效果，而且现有的丝网除沫器结构过于简单，实用性较低，为此，我们提出一种避免堵塞的新型丝网除沫器。

  3.鉴于现存技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种避免堵塞的新型丝网除沫器，包括筒体，所述筒体的内部固定安装有锥形框，所述锥形框上固定安装有过滤网，所述筒体的内部滑动安装有丝网除沫器本体，所述丝网除沫器本体上开设有阵列分布的滤孔，所述筒体的外表面固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有是伺服电机，所述筒体的内部转动插设有传动杆，所述传动杆靠近安装板的一端转动贯穿筒体，且其端部与伺服电机的输出端固定连接，所述传动杆的外表面固定套接有偏心轮，所述偏心轮上转动安装有滚轮。

  4.优选的，所述传动杆的外表面固定套接有密封环，所述密封环转动卡设在筒体上。

  5.优选的，所述筒体上开设有安装孔，所述传动杆远离伺服电机的一端与安装孔搭配使用。

  6.优选的，所述丝网除沫器本体的外表面固定安装有安装块，所述安装块以丝网除沫器本体的圆心呈对称分布，所述安装块滑动安装在筒体上，所述筒体上固定安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿安装块，所述安装块上固定安装有震动弹簧，所述震动弹簧远离安装块的一端与筒体的内侧壁固定连接，且震动弹簧滑动套设在导向杆的外表面。

  7.优选的，所述筒体的内部开设有滑槽，所述安装块与滑槽搭配使用，所述导向杆位于滑槽的内部。

  8.优选的，所述过滤网位于丝网除沫器本体的正上方，所述丝网除沫器本体上固定安装有密封板，所述密封板滑动安装在筒体的内侧壁上。

  10.1、通过伺服电机可以带动传动杆进行转动，传动杆会带动偏心轮进行转动，从而带动丝网除沫器本体进行震动，进而将丝网除沫器本体上的液体震落，避免丝网除沫器本

  11.2、本实用新型相对于传统的丝网除沫器结构丰富，整体的实用性更高，可以轻松又有效的解决丝网除沫器本体堵塞的问题。

  12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

  16.图中：1、筒体；11、锥形框；12、过滤网；13、安装板；14、伺服电机；15、传动杆；16、偏心轮；17、滚轮；18、丝网除沫器本体；19、密封环；20、密封板；21、安装块；22、导向杆；23、震动弹簧；24、滑槽；25、安装孔。

  17.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。能够理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

  18.本实用新型实施例中的附图：图中不一样的种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料来要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

  19.请参阅图1-3，一种避免堵塞的新型丝网除沫器，包括筒体1，所述筒体1的内部固定安装有锥形框11，所述锥形框11上固定安装有过滤网12，所述筒体1的内部滑动安装有丝网除沫器本体18，所述丝网除沫器本体18上开设有阵列分布的滤孔，所述筒体1的外表面固定安装有安装板13，所述安装板13上固定安装有是伺服电机14，所述筒体1的内部转动插设有传动杆15，所述传动杆15靠近安装板13的一端转动贯穿筒体1，且其端部与伺服电机14的输出端固定连接，所述传动杆15的外表面固定套接有偏心轮16，所述偏心轮16上转动安装有滚轮17，通过伺服电机14可以带动传动杆15转动，进而带动偏心轮16进行转动，偏心轮16会带动丝网除沫器本体18进行上下震动。

  20.其中，所述传动杆15的外表面固定套接有密封环19，所述密封环19转动卡设在筒体1上，避免气体发生泄漏。

  21.其中，所述筒体1上开设有安装孔25，所述传动杆15远离伺服电机14的一端与安装孔25搭配使用，便于传动杆15安装。

  22.其中，所述丝网除沫器本体18的外表面固定安装有安装块21，所述安装块21以丝网除沫器本体18的圆心呈对称分布，所述安装块21滑动安装在筒体1上，所述筒体1上固定安装有导向杆22，所述导向杆22滑动贯穿安装块21，所述安装块21上固定安装有震动弹簧23，所述震动弹簧23远离安装块21的一端与筒体1的内侧壁固定连接，且震动弹簧23滑动套设在导向杆22的外表面，通过震动弹簧23可以使丝网除沫器本体18进行上下震动，从而将丝网除沫器本体18上的液体震落，不会是丝网除沫器本体18发生堵塞。

  23.其中，所述筒体1的内部开设有滑槽24，所述安装块21与滑槽24搭配使用，安装块

  24.其中，所述过滤网12位于丝网除沫器本体18的正上方，所述丝网除沫器本体18上固定安装有密封板20，密封板20可以使丝网除沫器本体18与筒体1形成一定的密封性，所述密封板20滑动安装在筒体1的内侧壁上。

  25.后期使用时，气体经过锥形框11时，能够更好的起到聚集的效果，经过过滤网12时，可以对气体进行第一次气液分离，之后再经过丝网除沫器本体18，进行二次气液分离，同时启动伺服电机14，伺服电机14会带动传动杆15进行转动，从而带动偏心轮16进行转动，偏心轮16与丝网除沫器本体18接触时，会带动丝网除沫器本体18向下移动，位于安装块21上的震动弹簧23会被拉伸，位于安装块21下方的震动弹簧23会被压缩，当偏心轮16与丝网除沫器本体18发生分离时，在震动弹簧23的作用下，丝网除沫器本体18会上下震动，从而将丝网除沫器本体18上的液体震动，避免丝网除沫器本体18被堵塞不会对气液分离造成影响。

  26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。

  27.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的别的技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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